管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作原理

管式空氣預(yù)熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導(dǎo)流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構(gòu)成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導(dǎo)流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結(jié)構(gòu)緊湊和增強傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預(yù)熱器的管子，空氣預(yù)熱器價格，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構(gòu)架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預(yù)熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預(yù)熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，空氣預(yù)熱器，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當(dāng)高的煙氣流速。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應(yīng)保持在適當(dāng)范圍。

空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

　　1.運行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監(jiān)控點參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時，應(yīng)聯(lián)鎖或手動停爐。

　　2.鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，空氣預(yù)熱器供貨，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩。：含量或過?？諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持霧化狀態(tài)。對存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時予以更換。

　　3.當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25%額定負(fù)荷下長時間運行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時可停爐用水沖洗。

　　4.停爐后風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進口溫度降至150'C以下時方能停止空氣預(yù)熱器運行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

　　5.空氣預(yù)熱器出入口煙/風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

　　6.在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時也可投入消防水進行滅火。

　　7.建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測點和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測點，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實際運行狀況。

　　8.加強操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對異?，F(xiàn)象的判斷和處理能力。

空預(yù)器著火的預(yù)防措施

1、盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點火及低負(fù)荷投油時，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強對空預(yù)器的監(jiān)視

機組啟動前應(yīng)對空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運行，一定要進行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

3、裝設(shè)著火探測系統(tǒng)

紅外線著火探測系統(tǒng)：在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報警信號。該系統(tǒng)的優(yōu)點是靈敏度高，能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。因空預(yù)器冷端容易積灰，所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應(yīng)吹灰；點火期間、長期低負(fù)荷運行或堵灰嚴(yán)重時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

啟動初期，空氣預(yù)熱器報價，若吹灰蒸汽參數(shù)達不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預(yù)器吹灰器的作用是有限的，例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結(jié)垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預(yù)器，否則空預(yù)器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。